Hệ thống đánh dấu bằng laser

Chứng nhận của chúng tôi
Hệ thống quản lý chất lượng của chúng tôi được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 9001: 2015.

Đội chuyên nghiệp
Với đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp, giàu kinh nghiệm và tay nghề cao, chúng tôi có uy tín tốt về dịch vụ khách hàng.

Điểm mạnh của công ty
Market share >12%, No.1 in China, Revenue: >40 triệu đô la Mỹ vào năm 2022, Hơn 30 hệ thống đang hoạt động trên toàn thế giới kể từ năm 2010.

Kiểm soát chất lượng
ISO standard quality management process, full incoming inspection of laser components, 72~168 hours indoor aging test before shipment, MTBF: >21100 giờ, không có thời gian chết, kiểm tra thường xuyên trong quá trình sản xuất, thử nghiệm cuối cùng tổng thể trước khi giao hàng

Khắc laser
Quá trình này bao gồm việc loại bỏ một số vật liệu khỏi bề mặt của các thành phần bằng cách sử dụng chùm tia laser. Trong quá trình này, vật liệu sẽ hấp thụ nhiệt từ tia laser, tan chảy và bay hơi, tạo ra các vết lõm. Vật liệu cũng sẽ phản ứng với không khí, gây ra sự thay đổi màu sắc để làm cho vết lõm trở nên đặc biệt hơn. Không có vật tư tiêu hao nào liên quan đến quá trình khắc laser. Do đó, nó có chi phí vận hành thấp so với các phương pháp khắc khác sử dụng mực đặc biệt hoặc mũi khoan. Laser phù hợp với nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa và gốm sứ. Do đó, các kỹ sư sử dụng nó cho nhiều ứng dụng đa dạng.

Khắc laser
Quá trình cực kỳ linh hoạt này tạo ra các vết trên phôi bằng cách làm tan chảy bề mặt của chúng. Chùm tia laser tạo ra một vết nổi bằng cách cung cấp một lượng năng lượng lớn đến một khu vực nhỏ, cục bộ. Do đó, bề mặt sẽ tan chảy và giãn nở, đổi màu thành đen, xám hoặc trắng. Khắc axit thường được sử dụng để tạo ra các dấu hiệu vĩnh viễn như số sê-ri, mã ma trận dữ liệu, logo và mã vạch. Đây cũng là một quá trình linh hoạt lý tưởng cho nhiều loại kim loại, bao gồm nhôm, chì, thép, magiê, thép không gỉ, v.v.

Ủ bằng laser
Trong quá trình ủ laser, chùm tia laser sẽ làm nóng bề mặt vật liệu tại chỗ để tạo ra dấu vết. Chùm tia chỉ xuyên qua bề mặt vật liệu từ 20 đến 30 µm, do đó tạo ra sự thay đổi rất nhỏ trên bề mặt. Quá trình làm nóng tại chỗ gây ra sự thay đổi màu sắc trong vật liệu. Dấu vết có thể là đen, đỏ, vàng hoặc xanh lá cây, tùy thuộc vào nhiệt độ của lớp được nung nóng. Kết quả của quá trình ủ laser là các dấu vết chống mài mòn vĩnh viễn. Ủ laser hoạt động tốt nhất trên kim loại đen và titan. Do đó, nhiều ngành công nghiệp khác nhau có thể sử dụng nó, từ chăm sóc sức khỏe đến ô tô, thực phẩm và đồ uống, và các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ.

Sự di chuyển của Carbon
Trong phương pháp này, năng lượng nhiệt từ tia laser sẽ phá vỡ các liên kết nhựa và giải phóng oxy và hydro. Phản ứng này khiến vùng mục tiêu tối đi, tạo ra vết màu xám đến xanh xám. Carbon hóa hoặc di chuyển carbon luôn là lựa chọn lý tưởng để đánh dấu các polyme tổng hợp và vật liệu hữu cơ. Nó hoạt động tốt với giấy, gỗ, da, vật liệu đóng gói, v.v. Tuy nhiên, di chuyển carbon không phù hợp lắm với các vật thể có màu tối. Vết màu xám được hình thành sẽ có độ tương phản thấp hơn so với phần còn lại của phôi, khiến việc đọc các dấu hiệu trở nên khó khăn.

tạo bọt
Trong khi sự di chuyển của carbon có thể không giúp ích nhiều khi bạn cần tạo ra các dấu hiệu màu sáng, thì tạo bọt phù hợp hơn cho các loại ứng dụng này. Quá trình này bao gồm việc làm nóng bề mặt vật liệu bằng tia laser, khiến nó tan chảy và phát ra các bong bóng khí. Khi các bong bóng khí bị oxy hóa, chúng tạo thành một loại bọt, khiến chúng phản chiếu ánh sáng. Phương pháp này là một trong những lựa chọn đánh dấu tốt nhất cho các thành phần màu tối. Điều này là do dấu hiệu được nâng lên trên bề mặt của thành phần với độ tương phản cao hơn so với các phần khác của bề mặt. Nó cũng lý tưởng để đánh dấu polyme.

Sự đổi màu
Trong kỹ thuật này, tia laser loại bỏ các lớp của phôi, để lộ lớp bên dưới. Vật liệu có thể tháo rời hấp thụ nhiệt từ tia laser và bốc hơi để tạo ra độ tương phản. Do đó, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng màu của lớp phủ trên cùng khác với màu của vật liệu nền. Phương pháp này hiệu quả hơn đối với các vật liệu phủ như nhôm anodized vì chúng sẽ hiển thị các dấu hiệu tuyệt vời và dễ đọc. Các vật liệu khác hoạt động tốt với sự đổi màu là các tấm ép, màng và lá kim loại. Đây là một kỹ thuật tuyệt vời để đánh dấu nhãn, phụ kiện và các vật thể đóng gói.